球墨鑄鐵和其他材料鑄件一樣，在成形過(guò)程中，因鑄件不同部位冷速差異以及相變體積變化等原因使鑄件內部產(chǎn)生應力。此外，采用拋丸方法清理鑄件，以及鑄件機械加工時(shí)馬具的切削力和零件加緊力也會(huì )使鑄件產(chǎn)生附加內應力。球墨鑄鐵件在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生內應力是不可避免的。鑄件的內應力在無(wú)約束的環(huán)境中會(huì )逐漸釋放。釋放時(shí)會(huì )使鑄件尺寸和形狀發(fā)生變化。而在有約束條件下（例如用螺絲釘或其他方式把鑄件固定），將會(huì )在鑄件內產(chǎn)生新的內應力導致球墨鑄鐵件內應力水平提高，甚至使鑄件受到損傷。鑄件使用前進(jìn)行消減內應力處理，可顯著(zhù)降低殘余內應力水平。

消減鑄件內應力可以采用時(shí)效處理。按照處理方式不同，有自然時(shí)效處理、震動(dòng)時(shí)效處理或消減內應力退火處理。自然時(shí)效處理需把鑄件露天放置，歷經(jīng)寒暑，使鑄件內應緩慢釋放。這種處理方法耗時(shí)較長(cháng)，但是內應力消減比較徹底。機床導軌一類(lèi)加工后需要長(cháng)期保持精密尺寸的鑄件常采用這種時(shí)效處理方法。